1) Transformadores de potencia
Actualmente, los productos representativos que operan dentro de los sistemas de energía incluyen: unidades de 1150 kV, 1200 MVA; 735–765 kV, unidades de 800 MVA; 400–500 kV, unidades trifásicas de 750 MVA o monofásicas-de 550 MVA; y transformadores de potencia trifásicos de 220 kV, 1300 MVA. También se incluyen transformadores convertidores para sistemas de transmisión de energía CC, nominales de ±500 kV y 400 MVA. Los transformadores de potencia son predominantemente del tipo-inmersos en aceite y sus diseños estructurales se dividen en dos categorías: tipo núcleo-y tipo carcasa-. Los transformadores de tipo núcleo- representan el 95 % del volumen de producción, mientras que los transformadores de tipo- carcasa representan solo el 5 %. Ni el tipo central-ni el tipo shell-poseen ventajas abrumadoras sobre el otro; sin embargo, el proceso de fabricación de transformadores de tipo núcleo-es relativamente más simple, lo que lleva a su adopción por parte de la mayoría de los fabricantes. Por el contrario, la estructura y los procesos de fabricación de los transformadores de tipo carcasa-son más complejos y, por lo tanto, normalmente solo los producen fábricas tradicionales establecidas. Los transformadores de tipo carcasa-son particularmente adecuados-para aplicaciones de alto voltaje y gran capacidad, ya que ofrecen ventajas en términos de aislamiento, resistencia mecánica y disipación de calor; además, su diseño facilita el transporte en regiones montañosas de centrales hidroeléctricas.
(2) Transformadores de distribución
En los mercados internacionales, los transformadores de distribución pueden alcanzar capacidades de hasta 2500 kVA y presentan diseños de núcleo circular o elíptico. Los núcleos circulares constituyen la gran mayoría; sin embargo, los núcleos elípticos-debido a su dimensión "M0" más pequeña (el espacio entre las ramas del núcleo)-permiten una reducción en el uso de material y se combinan con bobinas elípticas correspondientes. Las bobinas de bajo-voltaje están disponibles en dos formas: bobinado-de alambre y bobinado{8}}de lámina. Los tanques de transformadores suelen tener dos diseños: aquellos con tubos de enfriamiento externos (una minoría) y aquellos con paredes corrugadas (la mayoría).
(3) Transformadores de tipo seco-
En los últimos años, los transformadores de tipo seco-han experimentado un rápido crecimiento en China. En las principales áreas metropolitanas como Beijing, Shanghai y Shenzhen, los transformadores-tipo seco representan ahora el 50% de la cuota de mercado, mientras que en otras ciudades grandes y medianas-han alcanzado una cuota del 20%. Los transformadores de tipo seco-están disponibles en cuatro variaciones estructurales: moldeados con resina epoxi, moldeados-reforzados con relleno, bobinados-e impregnados. Actualmente, Europa y América del Norte utilizan ampliamente transformadores de tipo abierto-ventilados y secos-Clase H. Estos representan una nueva generación de transformadores de tipo seco-Clase H desarrollados basándose en el diseño impregnado, incorporando características estructurales del diseño de la bobina-y utilizando papel Nomex® como aislamiento. Sin embargo, debido a su mayor costo, estos transformadores avanzados de tipo seco-aún no se han adoptado ni promocionado ampliamente en China. Actualmente, el transformador de distribución de tipo seco-con mayor capacidad en China que ha superado con éxito las pruebas de cortocircuito-tiene una potencia nominal de 2500 kVA (10/0,4 kV); de manera similar, el transformador de potencia de tipo seco-con la mayor capacidad que ha pasado dichas pruebas tiene una potencia nominal de 16.000 kVA (35/10 kV).
(4) Transformadores de aleación amorfa
Aunque los transformadores de aleación amorfa presentan una capacidad relativamente pobre de resistencia a cortocircuitos-y generan mayores niveles de ruido, son muy eficientes energéticamente-; en consecuencia, tienen perspectivas prometedoras para el desarrollo futuro. En la actualidad, el mayor fabricante de núcleos de transformadores de aleación amorfa de China posee una capacidad de producción anual de 3.000 a 4.000 toneladas. Ni las técnicas de fabricación de núcleos ni las tecnologías de producción de transformadores constituyen los factores limitantes críticos que obstaculizan la adopción generalizada de transformadores con núcleo de aleación amorfa; más bien, un gran avance en la producción de materiales en tiras de aleaciones amorfas es lo que en última instancia impulsará un salto cualitativo en el rendimiento del producto.
(5) Transformadores de núcleo-enrollado
Actualmente, la producción de transformadores de núcleo-bobinado se concentra principalmente en la clase de voltaje de 10 kV, con capacidades que generalmente caen por debajo de 800 kVA. Si bien se han desarrollado prototipos con capacidades de hasta 1600 kVA, las adquisiciones del sector de servicios públicos siguen centrándose predominantemente en unidades con capacidades de 315 kVA o menos, lo que las hace particularmente-adecuadas para su aplicación en redes eléctricas rurales. Actualmente, China alberga más de 200 instalaciones de fabricación de transformadores de núcleo bobinado, y aproximadamente el 20 % de estas operaciones poseen capacidades de producción de escala significativa. La capacidad de producción agregada del país para transformadores de núcleo-bobinado asciende aproximadamente a 16 millones de kVA; sin embargo, la producción real sigue siendo comparativamente menor.
